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　１、液(ye)壓(ya)缸(gang)有(you)桿腔(qiang)和無桿腔(qiang)存有(you)氣(qi)(qi)體而產(chan)生的(de)(de)低速爬行，可通過反(fan)復(fu)運行液(ye)壓(ya)缸(gang)達到(dao)排(pai)氣(qi)(qi)的(de)(de)目的(de)(de)，必要時在管路或液(ye)壓(ya)缸(gang)的(de)(de)兩腔(qiang)設(she)置(zhi)排(pai)氣(qi)(qi)裝置(zhi)，寧夏(xia)冶金設(she)備液(ye)壓(ya)缸(gang)，在液(ye)壓(ya)系統工作時進行排(pai)氣(qi)(qi)。

上述圖片僅供參考，冶金設備液壓缸廠商，詳細產品詳情請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網站或致電我們了解'。謝謝

　　２、液壓缸(gang)(gang)設計間(jian)隙(xi)不當產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)低(di)(di)速(su)爬(pa)(pa)行(xing)，可正確設計液壓缸(gang)(gang)內部活塞和缸(gang)(gang)體、活塞桿(gan)和導向(xiang)套(tao)之間(jian)的(de)(de)滑動配合(he)間(jian)隙(xi)，理論上的(de)(de)配合(he)間(jian)隙(xi)為Ｈ９／Ｎ或(huo)Ｈ９／ｆ８，也有Ｈ８／ｆ８的(de)(de)；根(gen)據本作者(zhe)的(de)(de)經驗，冶金設備液壓缸(gang)(gang)生(sheng)(sheng)產(chan)，液壓缸(gang)(gang)的(de)(de)缸(gang)(gang)徑和桿(gan)徑由小到大(da)，如都按此(ci)(ci)來設計配合(he)間(jian)隙(xi)，對于較(jiao)大(da)缸(gang)(gang)徑（≥?２００ｍｍ）和桿(gan)徑（≥?１４０ｍｍ）的(de)(de)配合(he)間(jian)隙(xi)就(jiu)顯(xian)得間(jian)隙(xi)過(guo)大(da)，實際(ji)應過(guo)程(cheng)中，這(zhe)類液壓缸(gang)(gang)低(di)(di)速(su)爬(pa)(pa)行(xing)現象較(jiao)小缸(gang)(gang)徑的(de)(de)液壓缸(gang)(gang)出現的(de)(de)多，國(guo)外(wai)此(ci)(ci)類液壓缸(gang)(gang)滑動面(mian)的(de)(de)配合(he)間(jian)隙(xi)一般設計為０．０５ｍｍ∽０．１５ｍｍ，從實際(ji)比較(jiao)的(de)(de)結果來看，液壓缸(gang)(gang)的(de)(de)低(di)(di)速(su)爬(pa)(pa)行(xing)問題明顯(xian)改善。因此(ci)(ci)對大(da)缸(gang)(gang)徑的(de)(de)液壓缸(gang)(gang)建議選用這(zhe)種方法。

①油(you)缸內有殘留空氣，冶金設備液壓缸廠家，工(gong)作(zuo)介質形成彈性(xing)體排(pai)除(chu)方(fang)法:充分排(pai)除(chu)空氣;檢查液壓泵吸(xi)油(you)管直(zhi)徑是否太小，吸(xi)油(you)管接(jie)頭密封要好，防(fang)止泵吸(xi)入空氣.

②密(mi)封摩擦(ca)力過大排除(chu)方法:活(huo)塞(sai)桿與導向套采用H8/f8的配合，密(mi)封圈槽的深度(du)和(he)寬(kuan)度(du)嚴(yan)格(ge)按尺寸公差做出(chu);如用V形密(mi)封圈時(shi)，調(diao)整密(mi)封摩擦(ca)力到適中程度(du)。

③液(ye)壓缸滑(hua)動部位有嚴重磨損、拉傷和咬(yao)著現象。

a.負載和(he)液壓缸定心不良(liang)。

b.安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)支架(jia)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)調整不良。排除方法:重新裝(zhuang)(zhuang)配后仔(zi)細找正，安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)支架(jia)的(de)剛度要(yao)好：

c.橫(heng)向載荷(he)大(da). 排除方法:設(she)法減(jian)小橫(heng)向載荷(he)，或提(ti)高液壓缸(gang)承(cheng)受橫(heng)向載荷(he)的能力。

d.缸筒(tong)或活塞組件膨(peng)脹，受力變形(xing). 排除方法：修整變形(xing)部位，變形(xing)嚴重(zhong)時需更換有關組件。

e.缸筒、活塞(sai)之(zhi)間(jian)產生電化學反應.排(pai)除方(fang)法:重新更換(huan)電化學反應小的材料或更換(huan)零件(jian)。

f.材質不良，易(yi)磨(mo)損(sun)、拉傷、咬死.排(pai)除方法:更換(huan)材料(liao)，進行恰當(dang)的熱處理(li)或表面處理(li)。

g.油液中雜質多.排除(chu)方法(fa):進行清洗后換液壓(ya)油及濾油器。

④活(huo)塞(sai)桿全(quan)長(chang)或局部彎曲(qu)排除方法：校正(zheng)活(huo)塞(sai)桿；臥式安裝(zhuang)液壓缸的活(huo)塞(sai)桿伸出長(chang)度過長(chang)時應(ying)加支承(cheng)。

⑤缸筒(tong)內孔與導向套的(de)同軸度不好而引(yin)起別勁現象產生(sheng)爬行.排(pai)除方法：保證二(er)者同軸度。

⑥缸筒孔徑直線(xian)性(xing)不良（鼓形、錐度等(deng)）.排除方法：鏜(tang)磨修復，然后(hou)根據鏜(tang)磨后(hou)缸筒的(de)孔徑配活塞或增裝O形橡皮封(feng)油環。

⑦活(huo)塞(sai)桿(gan)兩(liang)端螺母拼得(de)太緊，使其同軸度(du)不良。排除(chu)方法：活(huo)塞(sai)桿(gan)兩(liang)端螺母不宜拼得(de)太緊，一般用(yong)手(shou)旋緊即可(ke)，保證活(huo)塞(sai)桿(gan)處于自(zi)然狀態(tai)。

3、活塞滑移或爬行

液壓(ya)缸的活塞滑(hua)移或爬(pa)行將使液壓(ya)缸工作(zuo)不穩定。主要原因如下(xia)：

(1)液(ye)壓(ya)缸內部澀(se)滯。液(ye)壓(ya)缸內部零(ling)(ling)件裝(zhuang)配(pei)(pei)不當、零(ling)(ling)件變(bian)(bian)形、磨損或形位(wei)公差超限，動(dong)作阻(zu)力過大(da)，使液(ye)壓(ya)缸活塞速度隨(sui)著行程位(wei)置(zhi)的不同而變(bian)(bian)化，出(chu)現滑移(yi)或爬(pa)行。原因大(da)多是由于零(ling)(ling)件裝(zhuang)配(pei)(pei)質量差，表面有傷痕或燒結(jie)產(chan)生的鐵(tie)屑，使阻(zu)力增大(da)，速度下降。