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4.液壓(ya)缸缸體(ti)內孔表面劃傷(shang)的(de)不良后果及快(kuai)速修復方法：① 劃傷(shang)溝(gou)槽擠出的(de)材(cai)料屑沫(mo)會嵌(qian)入密(mi)封件，運(yun)行時(shi)(shi)在損壞密(mi)封件工作部位的(de)同(tong)時(shi)(shi)，可能造成(cheng)新的(de)劃傷(shang)區(qu)域痕路。

② 惡化缸筒內壁的表面粗糙度(du)，拉桿式液壓缸廠商，增(zeng)大(da)摩擦(ca)力，易產(chan)生(sheng)爬(pa)行現象。

③ 加重液壓缸(gang)(gang)的內泄漏，使液壓缸(gang)(gang)工作效(xiao)率降低(di)。引起缸(gang)(gang)體內孔(kong)表(biao)面(mian)劃傷的主(zhu)要原因(yin)如下。

（1）裝(zhuang)配液壓(ya)缸(gang)時造成的傷痕

③ 缸體內表面所鍍硬鉻(ge)層發(fa)生剝(bo)離(li)一(yi)般認(ren)為，電鍍硬鉻(ge)層發(fa)生剝(bo)離(li)的原因如下。

a.電鍍(du)層(ceng)(ceng)(ceng)黏結(jie)不(bu)好。電鍍(du)層(ceng)(ceng)(ceng)黏結(jie)不(bu)好的(de)(de)主要原因是：電鍍(du)前，零件的(de)(de)除油脫(tuo)脂處(chu)理不(bu)充分(fen)；零件表面活化(hua)(hua)處(chu)理不(bu)徹底(di)，氧(yang)化(hua)(hua)膜層(ceng)(ceng)(ceng)未去除掉(diao)。

b.硬輅層磨損。電鍍(du)硬鉻層的磨損，多數是由(you)于活(huo)塞的摩擦鐵(tie)粉的研磨作用造成的， 中間夾有水(shui)分時(shi)，磨損更快。（威海力(li)建冶(ye)金液壓設備廠(chang)）

①油(you)(you)缸內有殘留空氣，工作介質形成彈性體排(pai)除方法:充(chong)分排(pai)除空氣;檢查液壓(ya)泵吸油(you)(you)管(guan)(guan)直徑(jing)是(shi)否太小，吸油(you)(you)管(guan)(guan)接頭(tou)密封要好，防止(zhi)泵吸入空氣.

②密封(feng)(feng)摩(mo)擦(ca)力過(guo)大排除(chu)方法(fa):活塞桿與導向套采用H8/f8的配合，密封(feng)(feng)圈(quan)槽的深度(du)和寬度(du)嚴(yan)格按(an)尺(chi)寸公差做出;如(ru)用V形密封(feng)(feng)圈(quan)時，調整密封(feng)(feng)摩(mo)擦(ca)力到(dao)適中程度(du)。

③液壓(ya)缸滑(hua)動(dong)部位(wei)有(you)嚴重(zhong)磨損、拉傷和咬著現象。

a.負載(zai)和液(ye)壓缸定心不良。

b.安(an)裝(zhuang)支(zhi)架安(an)裝(zhuang)調(diao)整不良。排除(chu)方法:重新裝(zhuang)配后仔細找(zhao)正，安(an)裝(zhuang)支(zhi)架的剛度要好：

c.橫(heng)(heng)向(xiang)載(zai)(zai)荷(he)大. 排除方法:設法減(jian)小(xiao)橫(heng)(heng)向(xiang)載(zai)(zai)荷(he)，或提(ti)高液壓缸承受橫(heng)(heng)向(xiang)載(zai)(zai)荷(he)的(de)能力(li)。

d.缸筒或活塞組件膨脹，拉桿式液壓缸銷(xiao)售，受力變(bian)形. 排除方法：修整變(bian)形部位，變(bian)形嚴重(zhong)時需更換有關(guan)組件。

e.缸筒(tong)、活塞之間(jian)產生電化(hua)學(xue)(xue)反應.排除方法:重新更換(huan)電化(hua)學(xue)(xue)反應小(xiao)的材料或(huo)更換(huan)零件。

f.材(cai)質不良(liang)，拉(la)桿式液壓缸，易磨(mo)損、拉(la)傷、咬死.排除方法:更換材(cai)料，進行恰當的熱處理或表面處理。

g.油液中雜(za)質多.排除方法:進行清洗后換液壓油及濾油器。

④活(huo)塞桿(gan)全長(chang)或局部彎(wan)曲排除方法：校正活(huo)塞桿(gan)；臥式(shi)安(an)裝液壓缸的活(huo)塞桿(gan)伸(shen)出(chu)長(chang)度(du)過長(chang)時應加支承(cheng)。

⑤缸筒(tong)內孔與導(dao)向(xiang)套(tao)的同軸(zhou)度不好(hao)而引起別勁(jing)現象產生爬行.排除方法：保證二者同軸(zhou)度。

⑥缸(gang)筒孔徑直線性不(bu)良（鼓(gu)形(xing)、錐度等）.排(pai)除方法：鏜磨修復(fu)，然后根據鏜磨后缸(gang)筒的(de)孔徑配活塞(sai)或增裝O形(xing)橡(xiang)皮封油(you)環(huan)。

⑦活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿兩端螺母(mu)拼得(de)(de)太緊(jin)，使其(qi)同軸度不(bu)(bu)良。排除方(fang)法(fa)：活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿兩端螺母(mu)不(bu)(bu)宜拼得(de)(de)太緊(jin)，一般用手(shou)旋緊(jin)即可，保(bao)證(zheng)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿處于(yu)自然狀態。