
威(wei)海(hai)力建(jian)液壓設備廠
經(jing)營模式:生產加工
地址:山(shan)東省威(wei)海市羊亭孫(sun)家灘工業園(yuan)
主營:液壓缸,油缸,液壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
故障(zhang)診斷(威海(hai)力建(jian)冶(ye)金液壓設備廠)
液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)是液(ye)(ye)壓(ya)系統中將液(ye)(ye)壓(ya)能(neng)(neng)轉換為(wei)機(ji)械能(neng)(neng)的(de)(de)執行(xing)元件。其故障可(ke)基本歸納為(wei)液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)誤(wu)動作、無力推動負載以及活塞滑移或爬行(xing)等。由于液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)出現故障而導致設備停機(ji)的(de)(de)現象屢見不鮮,因此(ci),應重(zhong)視液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)的(de)(de)故障診斷與使用(yong)維護工作。
一、故(gu)障診斷(duan)及(ji)處理(li)
1、誤(wu)動(dong)(dong)作或動(dong)(dong)作失(shi)靈(ling)
原因和處理方法(fa)有以下幾(ji)種:





密封不良
密封不良會(hui)引起外泄(xie)漏和內泄(xie)漏。產(chan)生密封不良的原因有:
1、裝配不當,密封件發(fa)生破(po)損;
2、裝配精(jing)度(du)差,間隙太大,密封件被擠出而損壞;
3、密(mi)封件急劇磨損,失(shi)去密(mi)封作(zuo)用;
4、密(mi)封(feng)圈(quan)方向裝反(密(mi)封(feng)圈(quan)唇邊面(mian)向壓力(li)油一方),密(mi)封(feng)功能失效;
5、密封(feng)結構不(bu)合理,壓力超過額定值,失去密封(feng)功效。
連接處結合不(bu)良(liang)
連接處結合(he)(he)不(bu)(bu)良(liang)主要引起外泄漏,產生結合(he)(he)不(bu)(bu)良(liang)的(de)原因有(you):
1、缸筒與端蓋用螺栓連接時,螺栓緊固(gu)不(bu)良(liang),結合(he)部分(fen)的(de)毛刺、裝配毛邊(bian)引(yin)起(qi)結合(he)不(bu)良(liang);端面(mian)O形密封圈有配合(he)間隙;
2、缸筒與端蓋用螺紋連接(jie)時,緊固(gu)端蓋時未達到額定扭(niu)矩或密封圈密封性能不好;
3、液壓缸(gang)進油管(guan)口因管(guan)件振動而引(yin)起管(guan)口松動。
現(xian)象(一):唇口破損
原因:
1.背壓損傷
防止措施:
1.在活(huo)塞頭靠經唇口側加開(kai)泄(xie)壓(ya)孔(kong)或(huo)者改用組(zu)合類雙作用密封
現象(二):焦燒(shao)
原因:
1.系統內有(you)殘(can)留空氣(qi)(qi)在運行(xing)時,空氣(qi)(qi)在密(mi)(mi)封處聚集壓縮升溫(wen)產生密(mi)(mi)封焦燒碳(tan)化(hua)
防止措施:
1.在(zai)油缸起動(dong)之前,盡(jin)量排(pai)盡(jin)油缸內空氣
2.油缸起(qi)動時,不要立即開到(dao)高速
3.當用U形圈時在其谷(gu)部(bu)加入潤滑(hua)脂,以防(fang)空(kong)氣積累
現象(三):硬化、龜裂

原因:
1.溫度太高
2.介質與橡膠材料不相(xiang)適(shi)應
3.介質變質
4.密封(feng)受潮或(huo)者在空氣中暴露時間過長超過庫存期限導致材料(liao)老化
防止措施:
1.降(jiang)低溫度(du),或者更換耐高溫密封件(jian)材料
2.更改介(jie)(jie)質或更改耐介(jie)(jie)質的密封件材料
3.換新介質
4.不(bu)要(yao)將密封(feng)件長時間暴(bao)露在大氣中,嚴格(ge)按(an)照密封(feng)庫存要(yao)求對密封(feng)進行保存