
威海力建液壓設備(bei)廠
經(jing)營(ying)模(mo)式:生產加(jia)工
地址:山東省(sheng)威海市羊(yang)亭(ting)孫家灘工(gong)業園
主營:液(ye)壓缸,油缸,液(ye)壓系統
業務熱(re)線:
QQ:3049278720
① 裝配時(shi)混入異物(wu)(wu)造(zao)成傷痕液壓(ya)缸(gang)在總(zong)組裝前,所(suo)有(you)零(ling)件必須充(chong)分去除(chu)毛刺(ci)并洗凈, 零(ling)件上帶有(you)毛刺(ci)或(huo)臟(zang)物(wu)(wu)進行安裝時(shi),由于'別勁'及零(ling)件自重,異物(wu)(wu)易嵌進缸(gang)壁(bi)表面,造(zao)成傷痕。
② 安裝(zhuang)零件(jian)(jian)中(zhong)發生的傷痕液壓(ya)缸安裝(zhuang)時,活塞及(ji)缸蓋(gai)等零件(jian)(jian)質量大(da)(da)、尺寸大(da)(da)、慣性大(da)(da),即使有(you)起重(zhong)設備(bei)輔助安裝(zhuang),由于(yu)規(gui)定配(pei)合間隙都較小,無論(lun)怎樣均會別勁投(tou)入,





密封不良
密封不良會引起外泄(xie)漏和內泄(xie)漏。產生密封不良的原(yuan)因有:
1、裝(zhuang)配(pei)不當,密封(feng)件發(fa)生破損;
2、裝配精度差,間隙(xi)太(tai)大,密封件被擠出而損壞(huai);
3、密封(feng)(feng)件急劇磨損,失去密封(feng)(feng)作用;
4、密封(feng)圈方向(xiang)裝反(密封(feng)圈唇邊面向(xiang)壓(ya)力(li)油一方),密封(feng)功能失效(xiao);
5、密(mi)(mi)封結構不合理,壓力超過(guo)額(e)定值,失(shi)去密(mi)(mi)封功效。
連接處結(jie)合不良
連接(jie)處結(jie)合不良主要引起外泄漏,產生(sheng)結(jie)合不良的原(yuan)因(yin)有:
1、缸筒與端蓋用螺栓(shuan)連接時,螺栓(shuan)緊固不良(liang),結合(he)部分的毛刺、裝配毛邊引起結合(he)不良(liang);端面O形密封圈(quan)有配合(he)間隙(xi);
2、缸筒與端蓋用螺紋連接(jie)時(shi),緊固端蓋時(shi)未達到(dao)額(e)定(ding)扭(niu)矩(ju)或密(mi)(mi)封圈密(mi)(mi)封性能不好;
3、液壓缸進油管口(kou)因管件(jian)振(zhen)動而引起(qi)管口(kou)松動。
現象(一):串漏
原因:
1.壓(ya)力迅速上升(sheng)或者缸(gang)壁(bi)膨脹,油液(ye)進入間隙,壓(ya)力形成(cheng)對密(mi)封(feng)的(de)下(xia)行作用,串漏形成(cheng)
2.密封環未(wei)設(she)計泄壓(ya)槽
防止措施:
1.密(mi)封環設計(ji)留有泄壓(ya)(ya)槽,油液通過泄壓(ya)(ya)槽,填充溝槽從(cong)而(er)壓(ya)(ya)縮(suo)O形圈(quan),產生密(mi)封
原因:
1.運動速度(du)太快(kuai)
2.有偏心(xin)運(yun)動
3.滑動面(mian)粗糙度不均勻(yun)
4.安(an)裝(zhuang)時扭(niu)轉
防止措施:
1.改用(yong)唇形密封
2.消除偏(pian)心運動
3.修(xiu)改滑動面(mian)粗糙度
4.注意安裝
現象(三):過渡壓縮
原因:
1.溝槽設計不合理導致壓縮率太大:沒(mei)有考慮(lv)到材料(liao)由于熱量及化(hua)學介質引(yin)起(qi)的變(bian)形,或由于壓力過(guo)大引(yin)起(qi)
防止措施:
1.溝槽的(de)設計(ji)應考(kao)慮到材料(liao)由于溫度及化學介質引起的(de)變形(xing)