
威海力建(jian)液壓(ya)設備廠
經營模式:生產加(jia)工(gong)
地址(zhi):山東(dong)省(sheng)威海市羊亭(ting)孫(sun)家灘工業(ye)園(yuan)
主營:液壓(ya)缸,油缸,液壓(ya)系統(tong)
業務熱線(xian):
QQ:3049278720
采用(yong)滾壓(ya)加(jia)工,由于(yu)表面(mian)(mian)層(ceng)(ceng)留有(you)(you)表面(mian)(mian)殘余壓(ya)應(ying)力,有(you)(you)助于(yu)表面(mian)(mian)微(wei)小裂紋的封閉,阻(zu)礙侵蝕(shi)作用(yong)的擴展。從而提(ti)(ti)(ti)高表面(mian)(mian)抗腐(fu)蝕(shi)能(neng)力,并能(neng)延緩疲勞裂紋的產(chan)生或擴大,因(yin)而提(ti)(ti)(ti)高缸筒疲勞強(qiang)度。通(tong)過滾壓(ya)成(cheng)型,滾壓(ya)表面(mian)(mian)形成(cheng)一層(ceng)(ceng)冷作硬化(hua)層(ceng)(ceng),減少了磨(mo)削(xue)副接觸(chu)表面(mian)(mian)的彈性(xing)和塑(su)性(xing)變形,從而提(ti)(ti)(ti)高了缸筒內壁(bi)的耐磨(mo)性(xing),同時避(bi)免了因(yin)磨(mo)削(xue)引起的shao傷。滾壓(ya)后,表面(mian)(mian)粗(cu)糙(cao)度值的減小,可提(ti)(ti)(ti)高配合性(xing)質。





(1)液壓(ya)缸(gang)內部泄漏(lou)。液壓(ya)缸(gang)內部泄漏(lou)包(bao)括液壓(ya)缸(gang)體密封、活塞桿與密封蓋(gai)密封及活塞密封均磨(mo)損過量等(deng)引起的泄漏(lou)。
活塞桿與密封(feng)蓋密封(feng)泄漏(lou)的原因是,密封(feng)件折(zhe)皺(zhou)、擠壓(ya)、撕裂、磨(mo)損、老化、變質(zhi)、變形等,此時應更(geng)換新的密封(feng)件。
活塞密封過(guo)量磨損的主要(yao)原因是速度控制閥調節不當,造成過(guo)高的背壓以及密封件安(an)裝不當或液壓油污染。
①油缸內有殘留(liu)空(kong)氣(qi),工作介質形成彈性體排除(chu)方法:充(chong)分排除(chu)空(kong)氣(qi);檢查(cha)液壓(ya)泵吸(xi)(xi)油管(guan)直徑是否太(tai)小,吸(xi)(xi)油管(guan)接頭密封要好(hao),防止泵吸(xi)(xi)入(ru)空(kong)氣(qi).
②密(mi)封(feng)摩擦力(li)過大排除方法:活塞桿(gan)與(yu)導向套采用(yong)H8/f8的配合(he),密(mi)封(feng)圈槽的深(shen)度(du)和寬度(du)嚴格(ge)按尺寸公差做(zuo)出;如(ru)用(yong)V形密(mi)封(feng)圈時,調整(zheng)密(mi)封(feng)摩擦力(li)到適中程(cheng)度(du)。
③液壓缸(gang)滑(hua)動部位有嚴重(zhong)磨損、拉傷和(he)咬(yao)著現象(xiang)。
a.負(fu)載和液壓缸(gang)定心不良(liang)。
b.安裝(zhuang)支(zhi)架安裝(zhuang)調整不良。排除(chu)方法:重(zhong)新裝(zhuang)配后仔細找正,安裝(zhuang)支(zhi)架的剛度要好(hao):
c.橫向(xiang)載(zai)(zai)荷(he)大. 排除(chu)方法:設法減小橫向(xiang)載(zai)(zai)荷(he),或提高(gao)液壓缸(gang)承受橫向(xiang)載(zai)(zai)荷(he)的能力。
d.缸(gang)筒或活塞組件(jian)膨脹,受力變(bian)形(xing)(xing). 排除方法:修整變(bian)形(xing)(xing)部位(wei),變(bian)形(xing)(xing)嚴(yan)重時需更換(huan)有關組件(jian)。
e.缸筒、活塞之間產生電(dian)化學反(fan)應(ying).排除(chu)方法:重新更換(huan)電(dian)化學反(fan)應(ying)小的材料(liao)或更換(huan)零(ling)件。
f.材質不良,易(yi)磨損、拉傷(shang)、咬死.排除方法(fa):更換(huan)材料,進行恰當的熱處理或表面(mian)處理。
g.油(you)液(ye)中雜質(zhi)多.排除方法:進行清洗后換液(ye)壓油(you)及濾(lv)油(you)器(qi)。
④活塞(sai)桿(gan)全長或局部彎曲排除方法:校正活塞(sai)桿(gan);臥式安(an)裝液壓(ya)缸(gang)的(de)活塞(sai)桿(gan)伸出長度(du)過長時應加支承。
⑤缸(gang)筒內孔與導向套的同軸(zhou)(zhou)度(du)不好而引(yin)起別勁現(xian)象產生爬行.排除(chu)方法:保(bao)證二者同軸(zhou)(zhou)度(du)。
⑥缸筒孔徑直線性不良(liang)(鼓形、錐(zhui)度等).排除(chu)方法:鏜(tang)磨修(xiu)復,然后(hou)根據鏜(tang)磨后(hou)缸筒的(de)孔徑配活塞(sai)或(huo)增裝O形橡皮封油環。
⑦活(huo)塞(sai)桿(gan)兩端螺(luo)母拼(pin)得太(tai)緊,使(shi)其(qi)同軸度(du)不(bu)良(liang)。排除方法:活(huo)塞(sai)桿(gan)兩端螺(luo)母不(bu)宜拼(pin)得太(tai)緊,一般用手(shou)旋(xuan)緊即可,保證活(huo)塞(sai)桿(gan)處于自然狀態(tai)。