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在維修現場缺乏診(zhen)斷(duan)儀器(qi)或被查元件(jian)比較精(jing)密(mi)不宜(yi)拆(chai)開時(shi)，應采用此法。先將(jiang)懷疑出(chu)現故障地元件(jian)拆(chai)下，換上新(xin)件(jian)或其(qi)他機器(qi)上工作正常、同型號的(de)元件(jian)進(jin)行試驗(yan)，看故障能(neng)否排(pai)除即可作出(chu)診(zhen)斷(duan)。

用對(dui)換診斷(duan)法檢查故障(zhang)，盡(jin)管受(shou)到結構(gou)、現場元件(jian)儲備(bei)或拆卸不便等因素的限制(zhi)，操作(zuo)起來(lai)也可(ke)能比(bi)較麻煩(fan)，但對(dui)于如平(ping)衡閥、溢流(liu)閥、單向閥之類的體積小、易拆裝的元件(jian)，采用此法還是較方(fang)便的。

對換(huan)診(zhen)斷法可(ke)以避(bi)免因盲目(mu)拆卸而(er)導致液(ye)壓元件的性(xing)能降低。對故障如果不用對換(huan)法檢查(cha)，而(er)直接拆下可(ke)能壞(huai)了(le)的主安全閥并對其進行拆解，若該(gai)元件無(wu)問題(ti)，裝復(fu)后有可(ke)能會(hui)影響其性(xing)能。

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在設計和(he)加(jia)(jia)工(gong)環節(jie)中要(yao)充(chong)分考慮(lv)影響泄(xie)漏的(de)重要(yao)因素密封溝(gou)槽的(de)設計和(he)加(jia)(jia)工(gong)。美國汽車行(xing)業工(gong)程師(shi)協會(SAE)推薦以下兩種防止(zhi)油口漏油的(de)解(jie)決辦法。

①SAE直(zhi)螺紋(wen)“O”形圈(quan)(quan)油口：密(mi)封靠“O”形圈(quan)(quan)，連接靠直(zhi)螺紋(wen);

②SAE4螺栓法蘭：適用于較大油口。

另(ling)外，密(mi)封(feng)件的(de)(de)選擇也是非常重(zhong)要的(de)(de)，密(mi)封(feng)表面的(de)(de)粗糙度(du)通常靜密(mi)封(feng)表為(wei)Ra3.2～Ra1.6，動密(mi)封(feng)表面為(wei)Ra0.8～Ra0.4。如果不在開(kai)始(shi)多方(fang)面考慮泄漏的(de)(de)影響因素(su)，將(jiang)會給(gei)以后(hou)的(de)(de)生產中帶來無法估量的(de)(de)損失(shi)。

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主要是審查該項設計能(neng)否達(da)到(dao)(dao)預期的工作(zuo)目標，能(neng)否實現機器的動作(zuo)和達(da)到(dao)(dao)各(ge)項性能(neng)指標。安裝(zhuang)工藝有無實現的可能(neng)。多方(fang)面了解設計總體各(ge)部分的組成，深入(ru)地了解各(ge)部分所起的作(zuo)用(yong)。審查的主要內容包含(han)以下幾點：

1、 審查液壓系(xi)統的設計

2、 鑒定液壓(ya)系統(tong)原理圖的合理性

3、 評價(jia)系統的制造工藝水平

4、 檢(jian)查并確認(ren)液(ye)壓系統的凈(jing)化程度

5、 液壓系統零部件的確認

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