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在設計和加(jia)工(gong)環節中要充分考慮影響泄漏(lou)(lou)的重(zhong)要因素密封溝槽的設計和加(jia)工(gong)。美(mei)國汽車行業工(gong)程師(shi)協會(hui)(SAE)推薦以下(xia)兩種防止(zhi)油(you)口漏(lou)(lou)油(you)的解決辦法(fa)。

①SAE直螺紋“O”形圈油(you)口：密封靠“O”形圈，連接靠直螺紋;

②SAE4螺栓法蘭：適用于較大油口。

另外，密(mi)封件的(de)(de)(de)選擇也是非常(chang)重要的(de)(de)(de)，密(mi)封表面(mian)的(de)(de)(de)粗糙度通常(chang)靜密(mi)封表為Ra3.2～Ra1.6，動密(mi)封表面(mian)為Ra0.8～Ra0.4。如果不(bu)在開始多方面(mian)考慮泄漏(lou)的(de)(de)(de)影(ying)響因素，將會給(gei)以后的(de)(de)(de)生產中帶來無法估量的(de)(de)(de)損失。

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　拆卸液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)箱(xiang)(xiang)加(jia)油(you)蓋(gai)(gai)(gai)、濾清(qing)(qing)器蓋(gai)(gai)(gai)、檢測孔、液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)管等部(bu)位(wei)，造成系統(tong)油(you)道暴露時(shi)(shi)要避開揚塵，拆卸部(bu)位(wei)要先清(qing)(qing)潔后(hou)(hou)才能打開。如(ru)拆卸液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)箱(xiang)(xiang)加(jia)油(you)蓋(gai)(gai)(gai)時(shi)(shi)，先除(chu)去(qu)油(you)箱(xiang)(xiang)蓋(gai)(gai)(gai)四周的(de)(de)泥土，擰油(you)箱(xiang)(xiang)蓋(gai)(gai)(gai)后(hou)(hou)，清(qing)(qing)除(chu)殘留在(zai)接合部(bu)位(wei)的(de)(de)雜物(wu)（不能用(yong)水沖(chong)洗以免水滲入油(you)箱(xiang)(xiang)），確認(ren)清(qing)(qing)潔后(hou)(hou)才能打開油(you)箱(xiang)(xiang)蓋(gai)(gai)(gai)。如(ru)需使用(yong)擦拭(shi)材(cai)料(liao)和鐵(tie)(tie)錘時(shi)(shi)，應選擇(ze)不掉纖維雜質的(de)(de)擦拭(shi)材(cai)料(liao)和擊打面附著(zhu)橡膠的(de)(de)鐵(tie)(tie)錘。液(ye)壓(ya)(ya)(ya)元件(jian)、液(ye)壓(ya)(ya)(ya)膠管要認(ren)真(zhen)清(qing)(qing)洗，用(yong)高壓(ya)(ya)(ya)風吹干(gan)后(hou)(hou)組裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)。選用(yong)包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)完好的(de)(de)濾芯(xin)（內(nei)包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)損壞(huai)，雖然濾芯(xin)完好，也可能不潔）。換油(you)時(shi)(shi)同時(shi)(shi)清(qing)(qing)洗濾清(qing)(qing)器，安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)濾芯(xin)前應用(yong)擦拭(shi)材(cai)料(liao)認(ren)真(zhen)清(qing)(qing)潔濾清(qing)(qing)器殼內(nei)底部(bu)污(wu)物(wu)。

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液壓(ya)元(yuan)件(jian)在(zai)運(yun)輸或庫(ku)存過(guo)(guo)程中(zhong)極易被污染(ran)和銹蝕(shi)，庫(ku)存時間過(guo)(guo)長會使液壓(ya)元(yuan)件(jian)中(zhong)的(de)密封(feng)件(jian)老化(hua)而喪失密封(feng)性(xing)，有些液壓(ya)元(yuan)件(jian)由于加工及裝(zhuang)配質量不良使性(xing)能不可(ke)*，所以必須對元(yuan)件(jian)進(jin)行嚴(yan)格的(de)質量檢查(cha)。

A) 液(ye)壓元件質量檢查

1、各類液(ye)壓元(yuan)件型號(hao)必須與元(yuan)件清(qing)單(dan)一致

2、要查明液(ye)(ye)壓(ya)元件保管(guan)時間是(shi)否過長，或保管(guan)環境不合要求，應注(zhu)意(yi)液(ye)(ye)壓(ya)元件內部密封件老化(hua)程度，必要時要進(jin)行拆洗、更換、并進(jin)行性能(neng)測試。

3、每個液壓元(yuan)件(jian)上的調整螺(luo)釘、調節手輪、鎖緊螺(luo)母(mu)等都要完整無(wu)損。

4、液(ye)壓元件所附帶的密(mi)封件表(biao)面質(zhi)量應符合要求、否則應予(yu)更換(huan)。

5、板式連接(jie)元(yuan)件連接(jie)平面不準有缺陷。安裝密封(feng)件的(de)溝槽(cao)尺寸加工精度要符合有關標準。

6、管式連(lian)接元(yuan)件的連(lian)接螺紋(wen)口不(bu)準有破損和活扣現象(xiang)。

7、板式閥安裝底(di)板的連接平面不準有凹凸不平缺陷，連接螺紋不準有破(po)損和(he)活扣現象。

8、將(jiang)通(tong)油口堵(du)塞取下，檢查元件(jian)內(nei)部是否清潔。

9、檢查(cha)電(dian)磁閥中的電(dian)磁鐵(tie)芯及外表質量，若有異常不準使用。

10、各(ge)液壓元件上的附件必(bi)須齊全(quan)。

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