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b.缸體(ti)安裝時進(jin)入(ru)異物。進(jin)行(xing)安裝操作的場所(suo)，條(tiao)件(jian)不好(hao)，無意識中(zhong)即可進(jin)入(ru)異物。因此(ci)安裝地點周圍必(bi)須整理(li)干凈，尤其(qi)是(shi)安放零件(jian)的地方一定(ding)要清(qing)掃干凈，不使其(qi)存在臟物。

c.零件上有(you)'毛(mao)刺(ci)'，或(huo)擦洗不充分(fen)。缸蓋(gai)上的(de)油口或(huo)緩(huan)沖(chong)裝置內(nei)常有(you)鉆孔加工時留下的(de)毛(mao)刺(ci)，應加以注意，在砂研去(qu)除(chu)后再行安(an)裝。（威海(hai)力(li)建冶金液壓(ya)設備廠）

　1、液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)設計間(jian)隙(xi)(xi)不(bu)當產(chan)生的(de)低速(su)(su)爬行(xing)，液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)內(nei)部(bu)活塞(sai)和缸(gang)體、活塞(sai)桿(gan)和導向套之(zhi)間(jian)的(de)滑動(dong)(dong)配合間(jian)隙(xi)(xi)太大，引(yin)起(qi)滑動(dong)(dong)面的(de)受(shou)壓(ya)不(bu)均勻(yun)，造成摩(mo)擦力不(bu)均勻(yun)，引(yin)起(qi)液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)低速(su)(su)爬行(xing)；滑動(dong)(dong)配合間(jian)隙(xi)(xi)若太小，加上(shang)零部(bu)件制造存在公差(cha)，也會引(yin)起(qi)滑動(dong)(dong)面的(de)受(shou)壓(ya)不(bu)均勻(yun)，造成摩(mo)擦力不(bu)均勻(yun)，引(yin)起(qi)液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)低速(su)(su)爬行(xing)。

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　　2、液(ye)壓(ya)缸內(nei)導向(xiang)元件(jian)摩擦力不均勻(yun)產生的低速(su)爬行(xing)，液(ye)壓(ya)缸常用(yong)的導向(xiang)材料有(you)ＱＴ５００．７、ＺＱＡＬ９-４、非金(jin)屬(shu)支撐(cheng)環等，特別是非金(jin)屬(shu)支撐(cheng)環尺(chi)寸不均勻(yun)，一些非金(jin)屬(shu)支撐(cheng)環隨油溫變(bian)化尺(chi)寸增大或減小，即在油液(ye)中尺(chi)寸穩定(ding)性差直接造(zao)成(cheng)配合間隙的變(bian)化，很容(rong)易造(zao)成(cheng)液(ye)壓(ya)缸的速(su)度不穩定(ding)。

密(mi)封件(jian)在液壓缸失效分析(xi)

密(mi)封(feng)是(shi)保證液壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)(tong)正常工作基(ji)本也是(shi)重要(yao)的(de)裝置。在液壓(ya)(ya)、氣動系(xi)統(tong)(tong)中(zhong)大(da)部分泄漏(lou)是(shi)由于密(mi)封(feng)失(shi)效造(zao)成的(de)。前幾期(qi)介紹了密(mi)封(feng)產(chan)品及(ji)密(mi)封(feng)系(xi)統(tong)(tong)，本期(qi)小編給你(ni)帶來液壓(ya)(ya)缸(gang)中(zhong)密(mi)封(feng)圈失(shi)效的(de)主要(yao)原因(yin)及(ji)失(shi)效形式,并提出(chu)了具體解(jie)決(jue)的(de)辦法，只有在工作中(zhong)積累經驗，不(bu)斷總(zong)結分析使用中(zhong)出(chu)現的(de)問(wen)題(ti)，才能使密(mi)封(feng)件(jian)得到更好的(de)應用。

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密封失效原因

1.密封設計導(dao)致失效

◆不(bu)適用(yong)的(de)材料選擇(ze)（水(shui)解、耐化學性、耐溫性、表面(mian)速度等(deng)）

◆不合理的結(jie)構(gou)設(she)計（壓力、低(di)溫、過(guo)載等(deng)，例(li)如：串漏）

◆不適用的間隙推(tui)薦和公差(cha)等(deng)級

◆不合理的(de)產品選型(xing)（單(dan)作用(yong)、雙作用(yong)、保(bao)壓要求等）

2..密封應(ying)用(yong)導致失(shi)效(xiao)

◆過高的系統(tong)壓力(li)

◆應用(yong)溫度太(tai)高或(huo)太(tai)低（耐溫失效、老化）

◆表面粗糙度、油液污染(ran)物(wu)

◆瞬時過載

◆安(an)裝失(shi)誤造(zao)成損壞