
威海力建(jian)液(ye)壓(ya)設備廠
經營模(mo)式(shi):生產加工
地(di)址:山(shan)東省威海(hai)市羊亭孫家灘工業園
主營:液(ye)壓(ya)缸,油缸,液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)
業(ye)務熱線(xian):
QQ:3049278720
動,除本身具有(you)一定的振幅和頻率外,同時還伴隨著噪(zao)聲(sheng)。它不僅(jin)使液壓(ya)系統引起故障,也有(you)害于(yu)人類身體健康(kang)。所以(yi)(yi),在液壓(ya)傳動中通常把噪(zao)聲(sheng)級限制在80dB以(yi)(yi)下。液壓(ya)系統產(chan)生噪(zao)聲(sheng)的原因主要有(you)以(yi)(yi)下幾個方面:
機械系統振動引起的噪聲
1)皮帶(dai)輪、聯軸(zhou)器、齒(chi)輪、回(hui)轉體的(de)不平衡和滾動(dong)軸(zhou)承(cheng)的(de)滾動(dong)體發生振動(dong);
2)液(ye)壓泵軸(zhou)與電(dian)機軸(zhou)不(bu)同心或聯(lian)軸(zhou)器(qi)松動;
3)管道支承(cheng)不良(liang)等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1)零件加工及裝配(pei)精(jing)度不(bu)高;
2)泵的“困油(you)”未得(de)到圓(yuan)滿解(jie)決,流(liu)量和壓(ya)力脈(mo)動較大;
3)軸承質量不好等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1)系統(tong)(tong)進入空氣(qi)是液壓系統(tong)(tong)產生(sheng)噪聲(sheng)的(de)主要(yao)原因。
液壓(ya)控制閥失靈(ling)引起的噪聲
1)溢流閥(fa)的調壓彈簧疲勞(lao)或端面與軸(zhou)心線垂(chui)直(zhi)度不(bu)良;
2)閥芯上的小孔堵(du)塞;
3)閥芯(xin)在閥體內移動(dong)不(bu)靈(ling)活;
4)閥體內流動液體對閥壁的(de)沖(chong)擊;
5)流動液體的(de)渦流或(huo)流體剪(jian)切等(deng)。
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液壓系統(tong)在安裝前(qian),應(ying)按照(zhao)有關技術資料(liao)做好(hao)各項準備(bei)工作。
1、 技術資料的準備與熟悉
液壓系統原理圖、電氣原理圖、管道布置(zhi)圖、液壓元件(jian)、輔件(jian)、管件(jian)清單(dan)和(he)有關(guan)元件(jian)樣(yang)本等,這(zhe)些資料都應準備齊全,以便(bian)工程技(ji)術人員對(dui)具體內容和(he)技(ji)術要(yao)求(qiu)逐項熟(shu)悉和(he)研究。
2、 物(wu)資準備
按照液(ye)壓(ya)系統圖和(he)液(ye)壓(ya)件(jian)清單,核(he)對液(ye)壓(ya)件(jian)的(de)數(shu)量(liang),確認所有液(ye)壓(ya)元件(jian)的(de)質量(liang)狀況。尤其要(yao)嚴格檢(jian)查壓(ya)力(li)表的(de)質量(liang),查明壓(ya)力(li)表交驗日期(qi),對檢(jian)驗時間(jian)過長的(de)壓(ya)力(li)表要(yao)重新進(jin)行校驗,確保準(zhun)確
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液(ye)壓制(zhi)動(dong)系統產生制(zhi)動(dong)效能不良的原因,一(yi)般(ban)可根據制(zhi)動(dong)踏(ta)(ta)板行程(cheng)(俗稱高(gao)、低)、踏(ta)(ta)制(zhi)動(dong)踏(ta)(ta)板時(shi)的軟硬(ying)感覺、踏(ta)(ta)下制(zhi)動(dong)踏(ta)(ta)板后的穩定性以及(ji)邊疆多腳制(zhi)動(dong)時(shi)踏(ta)(ta)板高(gao)度來判斷。
1.一般(ban)制(zhi)(zhi)動時踏板高度(du)太低(di)zhi動效能(neng)不(bu)良。如連續兩(liang)腳或(huo)幾(ji)腳制(zhi)(zhi)動,踏板高度(du)隨這高且制(zhi)(zhi)動效能(neng)好轉(zhuan),說明制(zhi)(zhi)動鼓(gu)與磨擦(ca)片或(huo)總(zong)泵活塞與推桿的(de)間(jian)隙過大。
2維持制動(dong)時,踏板(ban)的高度若緩慢或(huo)(huo)迅速(su)下(xia)降,說明制動(dong)管路某處裂紋、接(jie)頭密閉不(bu)(bu)良(liang)(liang)或(huo)(huo)分泵皮(pi)碗密封不(bu)(bu)良(liang)(liang),其回(hui)位(wei)彈簧過軟或(huo)(huo)折(zhe)斷,或(huo)(huo)總(zong)泵皮(pi)碗、皮(pi)圈(quan)密封不(bu)(bu)良(liang)(liang),回(hui)油閥及出(chu)油閥不(bu)(bu)良(liang)(liang)。可首先踏下(xia)制動(dong)踏板(ban),觀察(cha)有無制動(dong)液(ye)滲漏部(bu)位(wei)。若外(wai)部(bu)正(zheng)常,則應(ying)檢(jian)查分泵或(huo)(huo)總(zong)泵故障。
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