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供(gong)應信(xin)息
7-14MPa CJT拉桿式液壓缸生產-力建平臺液壓系統
7-14MPa CJT拉桿式液壓缸生產-力建平臺液壓系統

威海力(li)建液壓設備(bei)廠 

經營模式:生(sheng)產(chan)加工(gong) 

地(di)址:山東省(sheng)威(wei)海市羊亭孫家灘(tan)工業(ye)園 

主營(ying):液壓缸,油缸,液壓系統

業務熱線:

 QQ:3049278720

產品詳情(qing) 聯系方式
產品品牌:威海力建
供貨總量:不限
價格說明:議定
包裝說明:不限
物流說明:貨運及物流
交貨說明:按訂單
有效期至:長期有效

線(xian)形(xing)、帶(dai)形(xing)密(mi)(mi)封(feng)材料(liao)的(de)纏繞方法如果不(bu)對(dui),密(mi)(mi)封(feng)帶(dai)將被切斷,隨著(zhu)進入缸內。線(xian)帶(dai)形(xing)密(mi)(mi)封(feng)件對(dui)滑動部分的(de)繞接(jie)不(bu)會(hui)造成什么(me)影響,但是會(hui)引起缸的(de)單向閥動作不(bu)靈(ling)或造成緩沖調節閥不(bu)能調到(dao)底;對(dui)回路來(lai)說,可能引起換(huan)向閥、溢流閥和減壓閥的(de)動作失靈(ling)。

傳統的(de)修(xiu)復方法是(shi)將損壞的(de)部件進行拆卸后的(de)外(wai)協(xie)修(xiu)復,或(huo)是(shi)進行刷(shua)鍍或(huo)是(shi)進行表面的(de)整體刮研(yan),修(xiu)復周期(qi)液壓缸(gang)缸(gang)體劃(hua)傷修(xiu)復長(chang),修(xiu)復費用高(gao)。









活塞式液(ye)壓缸(gang)根據其使用(yong)要求不同(tong)可(ke)分為雙桿式和單桿式兩種。

(1)雙桿式活(huo)(huo)塞(sai)(sai)缸。活(huo)(huo)塞(sai)(sai)兩(liang)端都有一根直徑相等的(de)(de)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿伸出(chu)的(de)(de)液壓缸稱為雙桿式活(huo)(huo)塞(sai)(sai)缸,它一般由缸體、缸蓋、活(huo)(huo)塞(sai)(sai)、活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿和密封件等零件構成。根據安(an)裝方式不同可分(fen)為缸筒固(gu)定式和活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿固(gu)定式兩(liang)種。

雙(shuang)桿(gan)活塞(sai)(sai)缸。它的進、出(chu)口布置(zhi)(zhi)在(zai)缸筒兩端,活塞(sai)(sai)通過活塞(sai)(sai)桿(gan)帶動(dong)(dong)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)移(yi)動(dong)(dong),當(dang)活塞(sai)(sai)的有效(xiao)行(xing)程(cheng)(cheng)為(wei)l時(shi),整個工(gong)(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)的運動(dong)(dong)范圍為(wei)3l,所以機床(chuang)占(zhan)地面積大,一般適用(yong)于小型機床(chuang),當(dang)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)行(xing)程(cheng)(cheng)要求較長時(shi),活塞(sai)(sai)桿(gan)固(gu)(gu)定(ding)的形(xing)式,這時(shi),缸體(ti)與工(gong)(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)相連(lian),活塞(sai)(sai)桿(gan)通過支架固(gu)(gu)定(ding)在(zai)機床(chuang)上,動(dong)(dong)力由缸體(ti)傳出(chu)。這種安裝形(xing)式中(zhong),工(gong)(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)的移(yi)動(dong)(dong)范圍只(zhi)等于液壓(ya)缸有效(xiao)行(xing)程(cheng)(cheng)l的兩倍(2l),因此占(zhan)地面積小。進出(chu)油口可(ke)以設置(zhi)(zhi)在(zai)固(gu)(gu)定(ding)不動(dong)(dong)的空心的活塞(sai)(sai)桿(gan)的兩端,但必須使用(yong)軟管連(lian)接。

現象(一):機械損傷


原因:

1.在配合面上有傷痕

2.含有金(jin)屬類雜(za)物或其它(ta)雜(za)質(zhi)

3.裝配時(shi)配合面倒角處有毛刺

防止措施:

1.裝配(pei)前檢查,清洗干凈零件,不允許(xu)有任何雜質(zhi)進入

2.改(gai)善系統過濾裝置,按時更換(huan)系統介質

3.加大配合面(mian)的倒角,并(bing)使之盡量光滑,去(qu)掉毛刺和(he)飛邊


現象(二):擠出



原因:

1.配合間隙設(she)計過大

2.系統壓力過高

3.支撐環剛度不夠產(chan)生間(jian)隙

防止措施:

1.減(jian)少(shao)配(pei)合間隙

2.加支撐環

3.壓力過高,可增加一道緩沖密(mi)封

3.重新選擇密封材料

4.更改支撐(cheng)環(huan)材料或尺(chi)寸


李建波先生

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 威海力(li)建液壓設備廠(chang)

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