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緩沖裝置

在液(ye)壓(ya)系統(tong)中使用液(ye)壓(ya)缸驅動具有(you)一定質(zhi)量的機構，當液(ye)壓(ya)缸運動至行程(cheng)終點時具有(you)較(jiao)大動能(neng)，如(ru)未作減(jian)速處理，液(ye)壓(ya)缸活塞與缸蓋將發生機械碰撞，產生沖(chong)擊、噪聲，有(you)破壞(huai)性。為緩和(he)及防止這(zhe)種危害發生，因(yin)此可在液(ye)壓(ya)回路中設置減(jian)速裝置或在缸體內設緩沖(chong)裝置。

加工

缸(gang)筒作(zuo)為液壓缸(gang)、礦用單體支柱、液壓支架、炮(pao)管等(deng)產品(pin)的(de)主要(yao)部件，其(qi)加工(gong)(gong)質(zhi)量的(de)好(hao)壞直(zhi)(zhi)接影響整個產品(pin)的(de)壽命和可靠(kao)性(xing)。缸(gang)筒加工(gong)(gong)要(yao)求高，其(qi)內表面(mian)粗糙度要(yao)求為Ra0.4～0.8&um，對(dui)同軸度、耐(nai)磨(mo)性(xing)要(yao)求嚴(yan)格。缸(gang)筒的(de)基本特征是深孔加工(gong)(gong)，其(qi)加工(gong)(gong)一直(zhi)(zhi)困擾加工(gong)(gong)人員。

1、拆卸液樂油缸之前(qian)，應使液壓(ya)回路卸壓(ya)。

2、拆(chai)卸時應防止損傷活(huo)(huo)塞桿頂端螺紋、油(you)口(kou)螺紋和(he)活(huo)(huo)塞桿表面、缸套內壁等(deng)。

3、拆(chai)卸時要按(an)順序進行。

 4、卸卸前后要設法創(chuang)造條件(jian)防止液壓缸(gang)的(de)零件(jian)被周圍的(de)灰塵和(he)雜質污染。

5、油缸拆卸后要(yao)認真檢(jian)查，以(yi)確定(ding)哪些(xie)零(ling)件可(ke)以(yi)繼續使用(yong)，哪些(xie)零(ling)件可(ke)以(yi)修理后再用(yong)，哪些(xie)零(ling)件必(bi)須(xu)更換(huan)。

6、裝配前必須對各零件仔細清(qing)洗。

7、要正確安裝(zhuang)各處的密封裝(zhuang)置

8、螺(luo)紋聯接件(jian)擰緊時應(ying)使(shi)用扳手，扭力(li)矩(ju)應(ying)符合(he)標準要求(qiu)。

9、活(huo)塞(sai)與活(huo)塞(sai)桿裝配后，須設法測量其同軸度(du)和(he)在全長上的直線度(du)是否超(chao)差。

10、裝(zhuang)配完畢后活塞組件(jian)移動時(shi)應無(wu)阻(zu)滯感和阻(zu)力大小不均等現象(xiang)。

11、液壓油(you)缸(gang)向主機上安裝時，進(jin)出油(you)口接頭直接必須(xu)加上封閉圈并(bing)緊固(gu)好(hao)，以防漏油(you)。

12、按要求(qiu)裝配(pei)好(hao)后(hou)，應在(zai)低(di)壓情況(kuang)下進行幾(ji)次往復(fu)運(yun)動，以排除缸(gang)內氣體。

密封件在液壓缸失效(xiao)分析(xi)

密(mi)(mi)(mi)封(feng)是保證液(ye)壓系(xi)(xi)統正常(chang)工(gong)作(zuo)基本(ben)也是重(zhong)要的裝置。在液(ye)壓、氣動系(xi)(xi)統中(zhong)大部(bu)分泄漏是由于密(mi)(mi)(mi)封(feng)失效造成的。前幾期(qi)介紹了(le)密(mi)(mi)(mi)封(feng)產品(pin)及(ji)密(mi)(mi)(mi)封(feng)系(xi)(xi)統，本(ben)期(qi)小編給你帶來液(ye)壓缸(gang)中(zhong)密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan)失效的主要原因及(ji)失效形式(shi),并提出(chu)(chu)了(le)具體解決的辦法，只(zhi)有(you)在工(gong)作(zuo)中(zhong)積(ji)累(lei)經驗，不斷總結(jie)分析使(shi)用(yong)中(zhong)出(chu)(chu)現的問題，才能(neng)使(shi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)件得到更好的應(ying)用(yong)。

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密封失效原因

1.密封設(she)計導致失(shi)效

◆不適(shi)用(yong)的材料選擇(ze)（水解、耐化學(xue)性(xing)、耐溫(wen)性(xing)、表面(mian)速度(du)等）

◆不合(he)理的結構設計(ji)（壓力、低(di)溫、過(guo)載(zai)等(deng)，例如：串漏）

◆不適用的間隙推薦和公差等(deng)級(ji)

◆不(bu)合(he)理的產品選型(xing)（單作(zuo)用、雙作(zuo)用、保(bao)壓要求等）

2..密封應用導(dao)致(zhi)失效

◆過高的(de)系統(tong)壓力(li)

◆應用溫度太高或太低（耐(nai)溫失效(xiao)、老化）

◆表面粗糙(cao)度、油液污染物

◆瞬時過載

◆安裝失(shi)誤造成損壞