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③ 從管路(lu)進入的異(yi)物(wu)，有(you)多種情況。

a.清洗時不注意(yi)。管(guan)路(lu)安(an)裝好(hao)以后(hou)進行(xing)(xing)清洗時，不應(ying)通過缸體(ti)，必須(xu)在缸體(ti)的油口前(qian)邊加裝旁通管(guan)路(lu)。這一點很重(zhong)要(yao)。否則，管(guan)路(lu)中的異物將進入缸內，一旦進入，即難以向外(wai)排(pai)除，反而變成向缸體(ti)內輸送異物了。再者，清洗時要(yao)考慮安(an)裝管(guan)路(lu)操作中所進異物的取出(chu)方法。此外(wai)，對管(guan)內的腐蝕等在管(guan)路(lu)安(an)裝之(zhi)前(qian)即應(ying)進行(xing)(xing)酸洗等手續，必須(xu)完全(quan)去(qu)掉銹蝕。

b.管子加(jia)工時(shi)形(xing)成的(de)(de)切(qie)屑。管子在定尺(chi)加(jia)工之后，在做兩端(duan)去毛刺操作(zuo)時(shi)，不(bu)應(ying)有(you)遺留。再者，在做焊(han)接管路操作(zuo)的(de)(de)場地(di)附近放置鋼管，是(shi)造成焊(han)接異物混進的(de)(de)原(yuan)因。在焊(han)接操作(zuo)地(di)點附近放置的(de)(de)管子，管口都要封住。還(huan)必須注意的(de)(de)是(shi)，管件材料應(ying)在無塵(chen)土的(de)(de)工作(zuo)臺上備置齊全。

c.密(mi)封帶進(jin)入(ru)缸內(nei)。作為簡便(bian)的(de)密(mi)封材(cai)料，在安裝和檢驗中(zhong)經常采用聚四氟乙(yi)烯塑料密(mi)封帶，

密封件在液壓缸失(shi)效分(fen)析

密(mi)封(feng)是保證液壓(ya)系統(tong)正(zheng)常(chang)工作(zuo)(zuo)基本(ben)也是重(zhong)要的(de)(de)(de)裝置。在(zai)液壓(ya)、氣動系統(tong)中大部分(fen)泄漏(lou)是由于密(mi)封(feng)失(shi)(shi)效造成(cheng)的(de)(de)(de)。前幾期(qi)介紹(shao)了(le)密(mi)封(feng)產品及密(mi)封(feng)系統(tong)，本(ben)期(qi)小編給你帶來液壓(ya)缸中密(mi)封(feng)圈失(shi)(shi)效的(de)(de)(de)主要原因及失(shi)(shi)效形式,并(bing)提(ti)出(chu)了(le)具體解決的(de)(de)(de)辦法，只有(you)在(zai)工作(zuo)(zuo)中積累經驗，不斷總結分(fen)析使用(yong)中出(chu)現(xian)的(de)(de)(de)問題，才能(neng)使密(mi)封(feng)件得(de)到(dao)更好的(de)(de)(de)應用(yong)。

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密封失效原因

1.密(mi)封(feng)設計導致失效

◆不適用的材料選擇（水解(jie)、耐(nai)化學性(xing)、耐(nai)溫性(xing)、表(biao)面速(su)度(du)等）

◆不合理的結(jie)構(gou)設計（壓(ya)力(li)、低溫、過(guo)載等(deng)，例(li)如：串漏）

◆不(bu)適用(yong)的間隙推薦(jian)和公差(cha)等(deng)級

◆不合理的產(chan)品(pin)選(xuan)型(xing)（單作用、雙作用、保壓要求等）

2..密(mi)封應(ying)用導致失(shi)效

◆過高(gao)的系(xi)統壓力

◆應用溫(wen)度太高(gao)或太低（耐(nai)溫(wen)失效、老化）

◆表面粗糙度、油液污染物

◆瞬時過載

◆安(an)裝(zhuang)失誤造成損壞